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我国镀锌钢板生产存在的问题

来源:转载 浏览次数: 日期:2014-8-15 16:19

目前我国镀锌钢板生产存在如下问题:
(1) 低产能机组过多
近年我国建设的产能20万t/a以下的热镀锌机组过多,有的机组设计产能只有10万t/a或更小。这些机组单位产能所占用的土地多;造成的环保问题需分散处理,难题较多。另外,产品成材率低,产品质量不高。
(2) 镀锌机组将面临产能相对过剩
近年宝钢、鞍钢、武钢、本钢、马钢、广钢-JFE等都建成或在建汽车型镀锌机组,加上拟建中的机组,总产能超过500万t/a,假设机组产能的60%生产轿车面板,则可生产300万t/a。2005年我国计划生产轿车228万辆,需板材134万t,其中镀锌板仅需50万t;到2010年我国计划生产400万辆轿车,需板材226万t,其中镀锌板仅需86万t。而目前建设(包括拟建)如此多汽车型镀锌机组,若过剩的汽车镀锌板不能出口,只能生产建材板,而1套汽车型镀锌机组的投资是同样产能建材型镀锌机组的3~4倍,只用其来生产一些建材镀锌板,是很不经济的。而建材镀锌板也很难迅速消费到2000万t/a以上,因此到2006年或2007年以后,将会出现产能相对过剩、市场竞争空前激烈的局面。
(3) 缺少建材锌合金镀层板
这些年建成的汽车型热镀锌机组基本配置了锌铁合金化炉,锌铁合金镀层板产能已能满足要求;宝钢、攀钢、新大中等均建设了铝锌(gal valume)或兼镀铝锌机组,但产量不多;建材用锌铝(galfan)合金镀层板具有很优良的性能,国外生产份额较多,但目前国内尚不能生产。
(4) 使用外购原料机组多
国内已建成的许多单独镀锌机组都在使用外购镀锌基板,因而使包装、运费增加,影响了企业的经济效益。
(5) 分布不均衡
近年我国虽建设了百余套热镀锌机组,但基本集中在上海、江苏、河北、辽宁、湖北、山东、浙江、四川、福建等省市,其约占总产能的90%以上,其余省市尚无1套宽带热镀锌机组,分布极不均衡。
(6) 建材热镀锌板镀层偏薄
目前我国建材热镀锌板市场还不够规范,不少企业标准意识淡薄,为了降低生产成本,一再降低镀锌层厚度,在热镀锌板生产中锌锭的消耗占追加成本的60%左右。在使用尤其是在室外使用热镀锌板时,锌层厚度决定了其使用寿命。通常室外用镀锌层厚度应为275g/m2(双面),镀层厚度为20μm,室外使用寿命20年。目前国营企业生产的热镀锌板锌层厚度约为150~200g/m2(双面),而民营企业生产的热镀锌板锌层厚度约为80~100g/m2(双面),使室外建筑物的寿命大打折扣,给用户带来不可估量的损失。
(7) 无锌花钢板产量过低
目前我国的建材镀锌机组主要生产普通锌花钢板,市场也普遍认同这类产品,而无锌花钢板产量过低。但是,普通锌花钢板镀层易产生晶间腐蚀,其耐蚀性不如无锌花钢板,作为彩涂原料卷不理想;加之,在锌锭中要加入铅,锌层中含铅量高,不利环保,因此应推广无锌花钢板。
(8) 生产统计数据不完整影响市场研究
目前不少市场研究报告中缺少民营企业的相关数据;统计数据不完整给研究市场带来很大困难,有时甚至得到错误结论,影响决策。我国已经建成多套世界一流水平的热镀锌机组,并引进了一些热镀锌生产软件,不但能生产建材镀锌板、家电镀锌板,也能生产部分轿车镀锌板,但对镀锌工艺尚需进一步深入研究,在开发创新技术上多下功夫。

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