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还原剂使用小妙招

来源:原创 浏览次数: 日期:2014-8-23 16:19

锌灰锌渣不仅严重影响到浸锌层质量,造成镀层粗糙,产生锌瘤。而且使热镀成本大大升高。通常每镀1t工件耗锌80120kg,如果锌灰锌渣严重,其耗锌量会高达140200kg。控制锌炭主要是控制好温度,减少锌液表面氧化而产生的浮渣。国内有些厂家用耐火砂、炭灰等覆盖。国外采用热传导率小、熔点高、比重小、与锌液不发生反应,既可减少热量失散又可防止氧化的陶瓷或玻璃球覆盖,这种球状物易被工件推开,又对工件无粘附作用。锌灰还原剂主要用于镀锌厂中锌灰和废渣中原锌的提纯工作,与机械分离法相比,即使非常小的锌颗粒也能回收,并进入锌锅中,没有额外的污染物产生,浮渣还原剂中的成分可防止锌液氧化并对锌液有保护作用,锌液粘度不会增加,产生的化合物可以改善在热镀锌加工中的湿润性和流动性,从而提高镀件产品表面的平衡度与光泽度。

   ZSnHYJ

    :灰黑色粉末,粒度(2.0目,含水量0.5%以下)。

    :每100公斤锌灰用0.8公斤锌灰还原剂。

使用温度430-470

锌灰还原剂应用

1用于回收锌灰中的金属锌和把氧化锌还原为锌的还原添加剂。

2、使锌灰中的锌液化和把氧化锌还原为锌,并使液锌在锌锅内重新使用。

3通过与锌灰反应而放出大量的热。

4、锌灰可回收80%以上纯锌。

锌灰还原剂使用方法

1将锌锅表面的锌灰移到锌锅的一端,用耙子打碎锌灰。然后将锌灰还原剂均匀地撒在锌灰表面。

2、用量为每100公斤锌灰用0.8公斤锌灰还原剂。

3搅拌约510分钟,直到锌灰还原剂反应完毕。

4、该过程后,锌与锌灰分离以及锌灰被还原为锌。锌灰看上去呈褐色粉状,用灰铲把残渣捞出即可完成锌灰的还原过程。

锌灰还原剂优点

1与机械分离法相比即使非常小的锌颗粒也能回收并进入锌锅;

2、可以防止锌液氧化并对锌液有保护作用,没有额外的污染物产生;

3锌液粘度没有增加,可以改善热镀锌工艺中锌液的润湿性,减少锌堆积,从而得到好的表面质量;

4、提高镀锌工件质量,降低镀锌成本。

包装

纸桶包装(或编织袋)。内衬塑料袋,每桶30公斤。

注意事项

锌灰还原剂容易挥发和吸潮,打开用完后及时密封好。

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